สาเหตุและแนวทางแก้ไขของการเกิดรอยผลิตภัณฑ์
ระลอกปัจจุบัน
เมื่อวัสดุในแม่พิมพ์แข็งตัวและวัสดุหลอมเหลวหลังจากการไหลผสมกัน เช่น Mi ยังไม่ผสานรวมอย่างสมบูรณ์ จะมีสีจางและเป็นเกล็ดในผลิตภัณฑ์ลักษณะเป็นสีรุ้งหรือรูปวงแหวน ปรากฏการณ์นี้ คือ รอยเลื่อน มักเกิดขึ้นด้วยความเร็วที่ช้า
สาเหตุ | เครื่องวัดระยะ | |
สภาพการขึ้นรูป |
1. ระดับการล้นของวัสดุต่ำเกินไปและส่วนหน้านั้นง่ายต่อการรักษา 2. อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป 3. ความเร็วของการขึ้นรูปเคออสเร็วหรือช้าเกินไป ซึ่งจะทำให้เกิดรอยการไหลเป็นระลอกเมื่อช้าเกินไป และรอยการไหลขรุขระเมื่อเร็วเกินไป 4. แรงดันการบรรจุหรือแรงดันการถือครองต่ำเกินไปเพื่อให้เครื่องหมายการไหลชัดเจน แสดง |
1. เพิ่มอุณหภูมิในการขึ้นรูป 2. เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ 3. ตั้งค่าความเร็วที่เหมาะสม 4. เพิ่มการบรรจุและการรักษาความดัน
|
ตาย |
1. ประตูเล็กเกินไป 2. ไม่มีบ่อน้ำเย็น 3. ตำแหน่ง U เทไม่เหมาะสม
|
1.F เท น 2. เปิด Wells feed เย็นเพิ่มเติม 3. หากเท U ไม่ได้รับการแก้ไข วัสดุจะสัมผัสกับตำแหน่งของผนังรูดักจับแม่พิมพ์ด้วย |
ออกแบบผลิตภัณฑ์ |
1. การออกแบบโครงสร้างผลิตภัณฑ์ทำให้ได้มุมฉากมากขึ้น 2. ผลิตภัณฑ์แตกหักและความแตกต่างของความหนามากเกินไป |
1. ปรับปรุงรูปร่างของผลิตภัณฑ์และการไหลของวัสดุหลอมเหลวที่ราบรื่น 2. เปลี่ยนการออกแบบให้ความหนาเรียบเกินไป |
วัสดุ |
1. สภาพคล่องของวัสดุไม่ดี 2. ฟิลเลอร์มากเกินไป
|
1. ปรับปรุงสภาพคล่อง 2. เปลี่ยนไปใช้วัสดุที่มีฟิลเลอร์น้อยลง |
อื่น | การอุดตันของ suona บนเครื่องฉีดพลาสติก |
ทำความสะอาดหัวฉีดของเครื่อง
|